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ROBIN Daily Scheduling ROBIN Daily Scheduling
Ordonnancement

ROBIN Daily Scheduling

Mieux ordonnancer avec ROBIN Daily Scheduling

Augustin Rungeard, Head of Product chez Zozio revient sur le module d'ordonnancement conçu par Zozio pour compléter l'offre de notre logiciel ROBIN.

Planifiez votre production en temps réel

ROBIN Daily Scheduling est un module d’ordonnancement de la production en temps réel intégré à notre logiciel ROBIN.

Ce module est spécifiquement conçu pour les fabricants industriels, les responsables de performance, d’amélioration continue et d’excellence opérationnelle ainsi que tout expert de terrain chargé de l’optimisation des flux au sein de l’usine.

Notre solution s’intègre parfaitement grâce à l’API de notre logiciel ROBIN à vos systèmes d’information existants.

Grâce à son interface intuitive, vous pouvez :

  • Améliorer la visibilité et la coordination de vos opérations de production,
  • Ajuster votre planification en temps réel,
  • Réagir rapidement aux fluctuations de la demande ou aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement,
  • Améliorer la collaboration inter-équipes,
  • Examiner les données collectées sur le terrain afin d’identifier les opportunités d’optimisation.
ROBIN Daily Scheduling_Analyse charge capacité

Analyse de votre charge-capacité

Avec ROBIN Daily Scheduling, obtenez un visuel très précis sur votre charge-capacité actualisée en temps réel.

Identifiez ainsi en un clin d’œil vos ressources limitantes (personnel disponible, fonctionnement des machines, matières premières, contenants disponibles…) pour réussir vos objectifs de production.

ROBIN Daily Scheduling - Détail de tâche

Modélisez vos contraintes pour mieux ordonnancer

Modélisez vos contraintes de production actuelles et futures : réapprovisionnement, transformation des ressources, équipes disponibles, stocks de pièces, outils et conteneurs disponibles, état des machines et cycles de maintenance.

 

A partir de cette modélisation effectuée sur notre logiciel, obtenez des vues précises sur les défaillances potentielles pour les anticiper et ré-ordonnancer en fonction.

Planifiez en flux tiré

La planification en flux tiré prend en compte l’ensemble de votre flux de production. Cela a pour effet de cadencer la production de l’ensemble des ateliers au même rythme, de limiter les stocks tampons et donc de réduire le lead time global. 

Suivez vos étapes de production en temps réel

Besoin d’un suivi au plus près ?  

Faites appel à nos experts pour établir un cahier des charges correspondant à votre cas d’usage, intégrant des technologies de smart tracking (IoT) pour suivre en temps réel vos actifs et déduire les étapes de la production en cours et donc anticiper les risques de retard et les corriger.

Connaissez-vous les ESL (étiquettes électroniques) ? Avec ces objets connectés, faites descendre rapidement vos instructions de re-planification aux opérateurs et managers de terrain.

Découvrez nos IoT et ESL

Mesurez votre adhérence à l’ordonnancement

Assurez-vous que vous suivez votre planning de production et mesurez votre adhérence à celui-ci. Vous pourrez ainsi mettre en place des actions d’amélioration continue. 

Collaborez mieux avec vos équipes

Partagez les informations aisément à vos équipes grâce à une source de données vérifiée, fiable et précise pour une meilleure collaboration inter-équipes. 

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