Dans un environnement industriel sous tension, la moindre perturbation impacte directement la performance : retards de livraison, désorganisation des équipes, surcharges machines, augmentation des stocks tampons ou pénalités clients.
La gestion des aléas en temps réel devient un levier stratégique pour sécuriser les délais et préserver la rentabilité.
Zozio transforme la gestion réactive en approche proactive grâce à un moteur d’ordonnancement intelligent capable d’anticiper, détecter et corriger instantanément les dérives opérationnelles. Vous passez d’une logique subie à un pilotage dynamique, basé sur la donnée et l’IA.
Grâce au croisement des données temps réel issues des ateliers (IoT, MES, GMAO, ERP), Robin identifie immédiatement : les retards accumulés sur les ordres de fabrication, les dérives de temps de cycle, les écarts de charge par rapport au planning initial, les risques de non-respect des délais clients.
Chaque anomalie est contextualisée pour permettre une prise de décision rapide et éclairée.
Dès la détection d’un aléa, le moteur d’ordonnancement recalcule automatiquement le planning de production en intégrant : les nouvelles contraintes de capacité, les priorités clients mises à jour, les ressources réellement disponibles, les délais fournisseurs révisés.
Robin génère plusieurs scénarios de replanification intelligents, hiérarchisés selon vos objectifs industriels : respect maximal des délais clients (OTD), réduction du temps de traversée (TAT), lissage des charges machines et opérateurs, minimisation des coûts de changement de série.
La gestion des aléas ne consiste pas uniquement à réagir, mais à arbitrer efficacement. Robin vous permet de piloter en temps réel les compromis entre : urgence client vs optimisation des ressources, respect des délais vs réduction des coûts, productivité vs stabilité opérationnelle.
Avec Robin, la gestion des aléas devient un processus maîtrisé :
L’usine devient plus agile, plus robuste et capable d’absorber la complexité sans dégrader sa performance.
La gestion des aléas consiste à identifier, analyser et corriger en temps réel toutes les perturbations impactant le planning de production : pannes machines, absences opérateurs, retards fournisseurs, non-conformités ou variations de charge. Elle vise à maintenir la performance industrielle malgré l’imprévu.
Les outils traditionnels fonctionnent sur une planification statique. Ils ne permettent pas de réagir efficacement face aux événements imprévus. Zozio intègre un ordonnancement dynamique temps réel qui ajuste automatiquement le planning selon la réalité terrain.
Robin s’appuie sur les données issues des systèmes industriels (ERP, MES, IoT, GMAO) pour détecter automatiquement les écarts : retards, surcharges, dérives de cycle ou indisponibilités. Ces détections sont instantanées et contextualisées. Des trackers ou étiquettes électroniques peuvent être ajoutés pour obtenir une vision temps-réel.
Robin est conçu pour s’intégrer avec la majorité des ERP (SAP, Sage, etc.) industriels du marché. La solution fonctionne en complément, sans remettre en cause l’existant.
