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Ordonnancement

Anticipez votre charge capacité grâce à l’IA

Livrez vos clients à temps avec notre module d'ordonnancement

Augustin Rungeard, Head of Product chez Zozio revient sur le module d'ordonnancement conçu par Zozio pour compléter l'offre de notre logiciel ROBIN.

Ordonnancement prédictif pour sécuriser votre plan de production

Dans un contexte industriel marqué par la variabilité de la demande, la pénurie de composants et la tension sur les compétences, anticiper les déséquilibres entre charge et capacité devient un enjeu stratégique. Robin transforme cette complexité en avantage compétitif grâce à une technologie d’ordonnancement prédictif intégrant l’intelligence artificielle pour détecter les risques en amont et fiabiliser vos décisions de planification.

ROBIN Daily Scheduling_Analyse charge capacité

Analyse de votre charge-capacité

Avec Robin, obtenez un visuel très précis sur votre charge-capacité actualisée en temps réel.

Identifiez ainsi en un clin d’œil vos ressources limitantes (personnel disponible, fonctionnement des machines, matières premières, contenants disponibles…) pour réussir vos objectifs de production et avoir un On Time Delivery maximal.

Modélisez vos contraintes pour mieux ordonnancer

Modélisez vos contraintes de production actuelles et futures : Stocks disponibles et manquants, Personnels nécessaire avec leurs compétences, machines ou postes de travail, outils et outillages, conteneurs disponibles.

Anticipez vos composants manquants

Dans les environnements de production complexes, la rupture de composants est l’une des premières causes de désorganisation, de retards et de surcoûts. Robin intègre une analyse des composants critiques directement dans son moteur d’ordonnancement afin de détecter en amont tout risque de manquant.

La plateforme croise en temps réel les données issues de l’ERP, des stocks physiques, des délais fournisseurs et des ordres de fabrication.

Identifiez vos personnels & compétences limitants

La raréfaction des compétences industrielles rend indispensable une planification intégrant la dimension humaine. Robin modélise finement les ressources opérateurs en tenant compte des compétences, habilitations, polyvalence et contraintes individuelles.

Détectez vos postes de travail et machines goulots

Robin intègre une gestion avancée des machines et équipements dans son moteur d’ordonnancement prédictif. Chaque ressource est analysée selon sa capacité, sa disponibilité, son statut de maintenance, ses contraintes techniques et son historique de performance. Vous obtenez une vision claire et fiable de votre capacité de production, alignée avec la réalité terrain.

A partir de cette modélisation effectuée sur notre logiciel, obtenez des vues précises sur les défaillances potentielles pour les anticiper et ré-ordonnancer en fonction.

Ordonnancez en flux tiré

Robin intègre une approche avancée d’ordonnancement en flux tiré, permettant d’aligner la production sur la demande réelle et les besoins clients, tout en réduisant mécaniquement les stocks tampons et les encours inutiles.

Grâce à son moteur d’IA industrielle, la plateforme ajuste en continu le planning de production en fonction des consommations réelles, des priorités clients et de l’état des ressources, pour passer d’une logique poussée à une planification agile, pilotée par la valeur. En fluidifiant les flux et en supprimant les temps d’attente inutiles, Zozio réduit significativement le TAT. L’ordonnancement dynamique priorise les ordres à plus forte valeur et optimise les séquences de production pour raccourcir les délais de traversée.

Grâce à une meilleure synchronisation charge / capacité et à l’anticipation des risques, l’ordonnancement flux tiré améliore durablement le taux de service client (OTD)

Suivez vos étapes de production en temps réel

Besoin d’un suivi au plus près ?  

Faites appel à nos experts pour établir un cahier des charges correspondant à votre cas d’usage, intégrant des technologies de smart tracking (IoT) pour suivre en temps réel vos actifs et déduire les étapes de la production en cours et donc anticiper les risques de retard et les corriger.

Connaissez-vous les ESL (étiquettes électroniques) ? Avec ces objets connectés, faites descendre rapidement vos instructions de re-planification aux opérateurs et managers de terrain.

Découvrez nos IoT et ESL

Mesurez votre adhérence à l'ordonnancement

Assurez-vous que vous suivez votre planning de production et mesurez votre adhérence à celui-ci. Vous pourrez ainsi mettre en place des actions d’amélioration continue. 

Collaborez mieux avec vos équipes

Partagez les informations aisément à vos équipes grâce à une source de données vérifiée, fiable et précise pour une meilleure collaboration inter-équipes. 

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