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Solutions

ROBIN Performance Management

ROBIN Performance Management

Optimiser les process et améliorer les performances avec le niveau de service ROBIN Performance Management intégré à l’app ROBIN. Développé par Zozio, il permet d’analyser la performance de votre production, de mieux planifier et de réorganiser votre appareil de production. 

L’analyse réalisée peut être approfondie à l’échelle de chaque type de process ou de référence produit.  

Un impact mesurable

Vous pouvez ainsi connaître les temps de transit entre deux zones (à l’intérieur comme à l’extérieur de l’usine) mais aussi la volumétrie. En un coup d’œil, vous identifiez les flux problématiques. 

Vous obtenez une vue d’ensemble précise sur le délai d’exécution des encours, à chaque étape de votre processus et anticipez les retards dans vos livraisons. 

Vous maximisez l’utilisation de vos actifs en visualisant leur taux de rotation dans le processus. 

Vos stocks sont quantifiés dans le temps en fonction des produits et des processus, avec des données précises et vous avez la visibilité sur les taux d’immobilisation par zone 

L’analyse de flux des processus – ou analyse VSM – est automatisée pour vous permettre de planifier avec plus de précision.  

Tout cela est rendu possible grâce aux différents modules et widgets détaillés ci-dessous et intégrés à l’offre de service ROBIN Performance Management.

Diagramme de flux de processus (VSM)  

Grâce aux diagrammes de flux de processus – ou VSM (Virtual Stream Mapping) – vous obtenez une vue sous forme de graphe des flux d’actifs entre chaque zone et leur valeur. 

Matrice des flux de processus 

La matrice des flux de processus donne une moyenne des flux d’actifs par zone et leur valeur. 

Diagramme de mouvements des actifs  

Cette fonctionnalité vous donne accès aux informations concernant la durée d’immobilisation des actifs par zone et la valeur des actifs. 

Diagramme de mouvements détaillés  

Ce module donne une répartition de l’heure d’arrivée des actifs par zone, sur une ligne de temps. 

Historique de mouvements des actifs 

Vous accédez à l’historique de la distribution des actifs, durée par zone, valeur des actifs. 

Matrice d’immobilisation des actifs 

La matrice d’immobilisation des actifs permet de connaître la rétention par zone de stockage en un coup d’œil. Ainsi, vous pouvez cibler vos efforts d’amélioration continue et mieux dimensionner vos zones tampon. 

Contactez-nous pour parler de votre projet

Taux d’utilisation des actifs 

Notre moteur no-code de KPI analyse l’utilisation de votre parc de contenants et vous informe sur son état dans le temps. Cette donnée est cruciale pour réaliser un dimensionnement au plus juste de votre parc de contenants pour votre production. 

Questions - Réponses

  • 01 Pourquoi choisir ce niveau de service ?

    ROBIN Performance Management est le troisième niveau de service de notre logiciel ROBIN. Ce niveau d’offre vous donne accès aux modules de KPIs suivants :  

    • Diagramme de flux de processus (VSM), 
    • Matrice de flux de process, 
    • Diagramme de mouvements des actifs, 
    • Diagramme de mouvement détaillé, 
    • Historique de mouvements des actifs, 
    • Matrice d’immobilisation des actifs, 
    • Taux d’utilisation des actifs.
  • 02 Quels KPI en tirer ?

    Une fois vos actions d’amélioration continue mises en place, vous pourrez comparer les deux périodes de production et observer l’impact de ces actions :  

    • Analyse de vos leads times pour connaître les temps de production à chaque poste et identifier les postes problématiques,
    • Analyse des taux de rotations de vos contenants afin d’identifier la fréquence de leur utilisation et d’en réduire le coût,
    • Analyse des immobilisations pour dimensionner au plus juste vos stocks tampon mais également déceler les lieux de rétention de produit,
    • Analyse des flux pour identifier les goulots d’étranglement.
  • 03 Qui peut bénéficier de cette solution ? 

    La solution ROBIN Performance Management s’adresse aux professionnels de la production industrielle (aéronautique, automobile, verrerie, cosmétique, MedTech, chimie…) et plus particulièrement aux managers de site, aux planificateurs de la production et aux managers qualité.

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