Quelles sont les différences entre un TMS et un WMS ?

Bastien TriclotCEO · ZOZIOLinkedIn

Dans cet article, nous définirons ce que sont un TMS et un WMS, et nous établirons les avantages et les différences qui existent entre ces deux systèmes.

Un WMS (Warehouse Management System) est un programme informatique qui, comme son nom l’indique, vise à optimiser la gestion des stocks au sein d’un entrepôt. Il permet aux entreprises de bénéficier d’une parfaite connaissance de l’état des stocks, d’une meilleure traçabilité des produits et d’une optimisation des surfaces, et sert à coordonner, contrôler et optimiser les flux propres à un entrepôt.

Le WMS est utile lorsque la gestion d’un entrepôt s’accompagne d’une logistique complexe. Le logiciel permet de superviser le flux de marchandises et d’informations dans toutes les zones de l’entrepôt, de la réception à l’expédition. La gestion des ressources humaines et matérielles est alors optimisée et permet de traiter les commandes dans les délais requis.

Le WMS dispose d’algorithmes de prévision puissants. Il peut ainsi anticiper les pics d’activité, ce qui permet aux responsables logistiques d’affecter les bonnes équipes aux bons endroits, afin d’éviter les temps d’arrêt et les goulets d’étranglement. En outre, des outils de traçabilité fiables garantissent que les matières stockées sont gérées et que les commandes sont préparées avec précision et rapidité.

Un TMS (Transport Management System) est un logiciel dédié à la gestion du transport dans la supply chain. Il permet de piloter n’importe quelle flotte de véhicules, en gérant la planification des tournées, l’ordonnancement des chauffeurs, l’organisation du chargement, du déchargement et des livraisons, ainsi que la facturation de la prestation.

Un TMS intervient sur les volets stratégique, tactique et opérationnel de la gestion du transport. Grâce à un système de géolocalisation performant, il permet d’analyser en temps réel l’activité de l’entreprise afin de proposer des solutions de transport efficaces, adaptées aux demandes et aux contraintes du client.

L’offre TMS est multiple. Ce logiciel convient aussi bien aux chargeurs qu’aux transporteurs. Dans le cas d’un TMS chargeur, il permet à l’entreprise de lancer des appels d’offres auprès de fournisseurs afin d’optimiser les coûts associés à cette activité. Le rôle d’un TMS transporteur sera d’optimiser les moyens de transport en planifiant les tournées afin d’optimiser la gestion des ressources liées à cette activité.

Les avantages d’un TMS et d’un WMS

Les deux systèmes présentent de nombreux avantages.

Parmi les avantages du WMS figurent :

  • L’optimisation de la surface de stockage,
  • La réduction des coûts de stockage,
  • La réduction des immobilisations grâce au redimensionnement des stocks,
  • L’analyse de la consommation en fonction de la saisonnalité,
  • La réduction des erreurs de préparation,
  • La traçabilité des flux en temps réel,
  • L’augmentation du taux de service.

Parmi les bénéfices du TMS figurent :

  • Une meilleure traçabilité des marchandises et des livraisons,
  • L’optimisation des processus et des moyens de livraison,
  • L’harmonisation et la clarification des informations pour une meilleure communication avec les chauffeurs,
  • Une meilleure gestion des priorités de livraison, du transport multimodal, des éventuelles ruptures de charge et des contraintes à l’export,
  • Une vision plus globale de l’ensemble de l’activité afin d’identifier les éventuels dysfonctionnements et d’y remédier plus facilement.

Les différences entre un TMS et un WMS

Le TMS et le WMS sont deux logiciels spécialisés dans la gestion de la supply chain. Ils se distinguent par leurs contextes d’utilisation. Le TMS propose des fonctionnalités dédiées exclusivement à la gestion des activités de transport, ce qui n’est pas le cas du WMS. Le TMS est en effet réservé à la gestion externe de l’entrepôt, tandis que le WMS est spécialisé dans la gestion interne de l’entrepôt.

Cependant, les logiciels TMS et WMS sont en fait complémentaires, le transport étant un élément clé de la logistique. Ils ont en outre un objectif commun : ils permettent tous deux aux entreprises de s’inscrire dans une démarche d’amélioration continue grâce au reporting mis en place pour suivre et analyser les forces et les faiblesses de l’organisation, afin de mettre en œuvre des mesures visant à améliorer la performance de l’entreprise dans les activités concernées.

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