Profil · Direction générale
Vous pilotez l'entreprise sur des chiffres. Et l'atelier, sur quoi ?
ROBIN est le cockpit temps réel de Zozio pour les ateliers à flux complexe : délai de traversée (TAT), respect des délais (OTD) et en-cours consolidés, site par site, mis à jour à chaque événement de production. Votre ERP dit ce qui devrait se passer ; ROBIN montre ce qui se passe, et permet d'arbitrer avant que la dérive n'atteigne le client.
Ils pilotent déjà avec ROBIN
Les trois chiffres
Trois indicateurs clefs pour gérer votre atelier au quotidien.
Ce sont ceux que ROBIN consolide, et ceux qui reviennent dans le reste de cette page.
TATTurnaround Time
Délai de traversée
Le temps entre l'entrée d'un ordre de fabrication dans l'atelier et sa sortie. Chaque jour de TAT est un jour de capital immobilisé.
OTDOn-Time Delivery
Respect des délais
La part des commandes livrées à la date promise. C'est ce que voit le client, et ce qui déclenche les pénalités.
En-coursWIP
Valeur engagée dans l'atelier
Les pièces lancées et pas encore livrées. C'est votre besoin en fonds de roulement, posé sur des établis.
Vos enjeux
Un logiciel d'ordonnancement, vu du P&L.
Trois sujets reviennent en comité de direction, quel que soit l'atelier : job shop, séries courtes, pièces unitaires ou maintenance.
Le cash immobilisé dans l'atelier
TAT qui dérive, pénalités OTD, en-cours qui gonflent : chaque jour de retard immobilise du capital. Le gain ne vient pas de cadences plus élevées, mais des temps morts entre opérations que personne ne voit sans vision globale.
Réponse — ROBIN.Cockpit
- Délai (TAT)−7 %
- En-cours (WIP)2,4 M€
- Service (OTD)94,2 %
Le capital immobilisé dans l'atelier, lisible en un chiffre par site, mis à jour à chaque événement de production.
Décider sans visibilité
L'ERP dit ce qui devrait se passer, pas ce qui se passe. Accepter une commande, prioriser un client, ajouter une équipe : ces arbitrages se prennent sur des données périmées ou sur l'expérience de l'atelier.
Réponse — ROBIN.Cockpit
- Panne machine — ligne Usinage M2Charge +18 %
- Commande urgente acceptée — client AReplanifié
Chaque événement qui affecte le planning, avec son impact chiffré, visible dès qu'il se produit — pas au comité mensuel.
Le risque projet IT
Les APS historiques demandent 16 à 24 mois de déploiement et une adoption terrain incertaine. Le vrai risque n'est pas de choisir un outil : c'est d'immobiliser vos équipes dans un projet qui n'aboutit pas.
Réponse — ROBIN.Deploy
< 3 mois- Diagnostic
- Pilote en prod
- Extension
Un chef de projet dédié suit l'avancement comme n'importe quel autre projet piloté — pas un tunnel de 2 ans.
Le produit
ROBIN, la plateforme qui pilote l'atelier en temps réel.
ROBIN compte cinq modules. Depuis votre siège, celui qui compte au quotidien est le cockpit : la vue consolidée sur laquelle vous arbitrez.
ROBIN.Cockpit
Tout l'atelier, visible en un seul endroit.
Le dashboard temps réel de l'atelier : KPIs, Gantt et alertes, mis à jour à chaque événement de production.
- OTD, TAT et en-cours consolidés, site par site
- Alertes avant que la dérive n'atteigne le client
- Zéro limite d'utilisateurs : tout l'atelier y accède
Posez la question, obtenez le chiffre.
ROBIN.Copilot interroge la donnée d'atelier en langage naturel. Choisissez une question ci-dessous : taux de service du mois, ordres en retard et leur cause, effet d'un passage en urgence.
Agentic Copilot
Votre copilote d'ordonnancement.
Copilote Robin
● en ligne · agit sur le planning
Génère le rapport d'avancement de la semaine.
Rapport prêt : 128 OF suivis, 91 terminés, 8 en retard, taux de service 96,4 %. Généré en 2,0 s.
Rapport d'avancement — S24
Robin · liveLe calcul
Ce que 7 % de TAT valent chez vous.
Un atelier de réparation aéronautique a réduit son délai de traversée de 7 % avec ROBIN. Le mécanisme est le même dans tout atelier à flux complexe — job shop, séries courtes, pièces unitaires : moins d'attente entre opérations, autant de capital libéré. Reportez le chiffre sur votre périmètre.
Votre périmètre
Hypothèse : −7 % de délai de traversée à périmètre constant, en-cours moyen estimé par la loi de Little (OF/an × TAT ÷ 365 × valeur unitaire). Ordre de grandeur — la baseline réelle est posée au diagnostic, sur vos données.
Investissement
Ce que vous engagez, dit clairement.
- Abonnement annuel par site, selon les modules activés
- Aucun coût par utilisateur : tout l'atelier accède à la donnée
- Chiffrage indicatif documenté, puis business case construit sur vos données
- Périmètre pilote en moins de 3 mois, puis extension
Ce que ROBIN change
Un investissement qui se pilote comme le reste.
Un ROI quantifié avant décision
ROBIN.Deploy construit le business case sur vos données : gains attendus sur le TAT, la productivité, l'OTD et les en-cours. Les métriques intégrées suivent la valeur après la mise en production.
Un time-to-value en mois, pas en années
Mise en production en moins de 3 mois sur un périmètre pilote, puis extension au rythme de vos équipes. Pas de big bang : ROBIN co-pilote votre ERP sans le remplacer.
Les résultats
Ce que ça donne sur un atelier réel.
Les gains constatés sur un périmètre délimité, et le cas client qui les documente.
- −7%de délai de traversée — constaté sur un atelier de réparation aéronautique
- < 3 moisde la signature à la production — vs 16 à 24 mois pour un APS classique
- 1 jourde délai de traversée gagné = un jour d'en-cours libéré sur chaque OF de l'atelier
- 0limite d'utilisateurs — tout l'atelier accède à la donnée, sans surcoût par siège
Cas client · Atelier de réparation aéronautique
Trains d'atterrissage : 7 % de TAT gagnés sans ajouter de capacité.
Un MRO européen absorbe ses aléas sans dérive du TAT : ordonnancement recalculé en moins de deux minutes, en-cours localisés, plus de replanification sous Excel.
Lire le cas client- −7 %de TAT sur les équipements suivis
- < 2 minpour replanifier après un aléa
- 0replanification sous Excel
Ils pilotent déjà avec ROBIN
Zozio était la solution la plus simple à mettre en œuvre, et la plus flexible. Elle nous a permis notamment d’augmenter la productivité de notre ligne principale de production — ce qui évite aussi d’avoir des équipes supplémentaires durant le week-end lors des pics de production.
Le fournisseur
Ce que vous vérifiez avant de choisir un éditeur.
Vos données restent maîtrisées
Hébergement cloud européen ou sur votre infrastructure, et export de vos données à tout moment. Pas de dépendance irréversible.
Branché sur votre SI
ROBIN se connecte à l'existant et ne remplace rien.
- SAP
- Sage
- MES
- GMAO
Aucun coût par utilisateur
Le budget ne dépend pas du nombre de personnes connectées. Étendre l'usage à tout l'atelier ne déclenche pas de renégociation.
Un interlocuteur unique
Un chef de projet ROBIN.Deploy pilote le déploiement, la formation et le suivi des indicateurs jusqu'à l'autonomie de vos équipes.
Pour aller plus loin
Ce qu'on écrit pour une direction générale.
Dynamic scheduling · Thèse
Scheduling MRO : pourquoi l'ordonnancement statique plombe votre TAT
Ce n'est pas la variabilité qui dégrade le TAT — c'est l'outil qui fait semblant qu'elle n'existe pas.
Cas client · Aéronautique
Réduire le TAT sur un atelier de trains d'atterrissage
Le détail du chantier : baseline, périmètre, résultats mesurés et calendrier de déploiement.
FAQ · Direction générale
Les questions qu'on nous pose en comité de direction
Combien ça coûte, et comment se structure l'investissement ?
L'abonnement est annuel, calculé par site et selon les modules activés (ordonnancement, simulation, pilotage des opérations, géolocalisation…), sans coût par utilisateur. Nous partons d'une grille la plus standard possible, remettons un chiffrage indicatif sous 5 jours, puis un business case chiffré sur vos données avant tout engagement.
Comment mesure-t-on le retour sur investissement ?
Sur vos KPIs critiques : TAT, OTD, taux de service, en-cours, productivité. La baseline est posée au diagnostic, et les métriques intégrées à ROBIN suivent l'écart dans le temps. Vous pouvez aussi échanger directement avec nos clients précédents.
Quel est le risque projet ? Que se passe-t-il si l'atelier n'adhère pas ?
L'approche est progressive : périmètre pilote en moins de 3 mois, valeur démontrée, puis extension. Le change management fait partie de ROBIN.Deploy — formation, accompagnement terrain, et un chef de projet dédié jusqu'à l'autonomie. Pas de tunnel de 2 ans.
Faut-il remplacer notre ERP ?
Non. Votre ERP reste le référentiel des ordres de fabrication, des gammes et des nomenclatures : il a été pensé pour la gestion, pas pour l'ordonnancement fin. ROBIN s'y connecte par connecteurs standards (SAP, Sage et autres) et prend le relais sur ce qu'il ne sait pas faire : l'ordonnancement dynamique à capacité finie et la donnée terrain en temps réel (tracking, géolocalisation, avancement réel).
Il en va de même pour un système MRO existant : ROBIN en récupère les ordres de travail, les gammes et les heures standard, et ajoute la couche qui lui manque. Votre investissement ERP est préservé.
Qui, dans mon organisation, doit porter ce projet ?
Le sponsor est en général la direction industrielle ou la direction des opérations, avec un point d'entrée unique côté Zozio (ROBIN.Deploy) tout au long du projet. La direction générale valide le business case et suit les indicateurs ; elle n'a pas besoin de piloter le déploiement au quotidien.
Passer à l'action
L'atelier peut être piloté sur des faits.
Nos équipes travaillent avec les vôtres pour établir la baseline, délimiter le périmètre et documenter les gains attendus.