Profil · Qualité
Reconstituer le parcours d'une pièce ne devrait pas prendre deux jours.
ROBIN enregistre le parcours réel de chaque pièce dans l'atelier : zones traversées, temps d'attente, opérations et reprises. La traçabilité est produite par le flux, pas reconstituée après coup. Et quand une reprise tombe, elle est replanifiée sans faire dériver le reste.
Ils tracent déjà leurs flux avec ROBIN
Les trois chiffres
Trois chiffres suffisent à instruire un dossier.
Ce sont ceux que ROBIN enregistre au fil de la production, et ceux qui reviennent dans le reste de cette page.
Parcoursréel de la pièce
Ce qui s'est vraiment passé
Les zones traversées et les temps d'attente, horodatés. C'est la matière d'une analyse de cause, pas un dossier reconstitué.
Reprisespart du flux
Ce qui repasse
La part des opérations qui repassent, et à quel poste. Une reprise récurrente au même endroit n'est pas un aléa.
Attentetemps par zone
Ce qui explique le délai
Le temps pendant lequel la pièce n'a rien subi. C'est souvent la majorité du délai de traversée, et personne ne le documente.
Vos enjeux
Trois choses qui rendent la qualité aveugle.
Elles reviennent dans tous les ateliers à flux complexe : job shop, séries courtes, pièces unitaires ou maintenance.
La traçabilité reconstituée après coup
Un audit, une réclamation, une non-conformité : il faut retrouver ce qui s'est passé. On recoupe des fiches, des mails et des souvenirs, et la réponse arrive deux jours plus tard.
Réponse — ROBIN.Tracking
- Zones tracées12
- HistoriqueHorodaté
- Reconstitution0 j
Le parcours de chaque pièce est enregistré au fil de la production, avec ses temps d'attente par zone.
Des reprises qu'on subit sans les compter
Une reprise se traite au poste, sans être rattachée au flux. Le taux réel n'est connu de personne, et la même cause revient six mois plus tard.
Réponse — reprises dans le flux
- Poste Étanchéité — 9 reprises / 30 jRécurrent
- Poste Contrôle final — 1 reprise / 30 jNominal
Les reprises sont comptées par poste et par période. La récurrence désigne l'opération à reprendre, pas l'opérateur.
La pièce qui attend une décision
Le temps d'instruction d'une non-conformité est du temps d'immobilisation. La pièce occupe une zone, l'en-cours grossit, et le délai dérive sans que la cause soit visible.
Réponse — replanification
< 2 min- NC déclarée
- Reprise séquencée
- Délai tenu
Une reprise est une opération comme une autre pour le moteur : elle est replanifiée avec son impact chiffré sur les jalons.
Le produit
ROBIN, la plateforme qui pilote l'atelier en temps réel.
ROBIN compte cinq modules. Celui qui porte votre traçabilité est la couche de localisation.
ROBIN.Tracking
Le parcours réel de chaque pièce, horodaté.
La couche de localisation de l'atelier : zones traversées, temps d'attente, historique consultable pièce par pièce.
- Parcours et temps d'attente enregistrés sans saisie opérateur
- Reprises comptées par poste, par période et par motif
- Historique consultable immédiatement, pour un audit ou une réclamation
Votre écran
Ce que vous voyez quand vous ouvrez un dossier.
Le parcours réel de la pièce, tel qu'il s'est produit. Chaque ligne est horodatée et provient du flux, pas d'une déclaration reconstituée.
OF-8842 · Historique de la pièce
Horodaté- 1Réception atelier — zone Entrée02/09 à 07 h 12 · 1 h 40 d'attente avant première opérationConforme
- 2Usinage M202/09 à 08 h 52 · durée 2 h 38 pour 2 h 00 de gammeÉcart +32 %
- 3Étanchéité — reprise03/09 à 14 h 05 · NC-2214, deuxième passageReprise
- 4Contrôle final04/09 à 10 h 20 · conforme, dossier closValidé
Le même historique alimente l'analyse de cause : temps d'attente par zone, écart au temps de gamme, reprises rattachées à leur opération.
En audit
Ce que vous pouvez produire sur demande.
- Le parcours horodaté d'une pièce, sans reconstitution
- Le taux de reprise par poste et par période, sur données du flux
- Les temps d'attente par zone, qui expliquent une dérive de délai
- Un export complet de vos données, à tout moment
Ce que ROBIN change
La traçabilité devient un sous-produit de la production.
Un dossier disponible immédiatement
Le parcours est enregistré au fil de la production. Répondre à un audit ou à une réclamation ne demande plus de reconstitution.
Des causes qui deviennent visibles
Temps d'attente par zone, écart au temps de gamme, reprises par poste : l'analyse de cause part de données du flux, pas de témoignages.
Des reprises qui ne font plus dériver le délai
Une reprise est séquencée comme une opération normale, avec son impact chiffré sur les jalons clients. Elle cesse d'être un trou noir dans le planning.
Les résultats
Ce que ça donne sur un atelier réel.
Les gains constatés sur un périmètre délimité, et le cas client qui les documente.
- 0 jde reconstitution : le parcours est enregistré au fil de l'eau
- 0saisie ajoutée : la traçabilité vient du flux
- < 2 minpour replanifier une reprise avec son impact sur les jalons
- −7%de délai de traversée — constaté sur un atelier de réparation aéronautique
Cas client · Atelier de réparation aéronautique
Trains d'atterrissage : 7 % de TAT gagnés sans ajouter de capacité.
Un MRO européen trace le parcours réel de ses équipements et replanifie ses reprises sans dérive du TAT, sur un atelier de trains d'atterrissage.
Lire le cas client- −7 %de TAT sur les équipements suivis
- < 2 minpour replanifier après un aléa
- 0replanification sous Excel
Le fournisseur
Ce que vous vérifiez avant d'appuyer un dossier qualité sur un outil.
Vos données restent maîtrisées
Hébergement cloud européen ou sur votre infrastructure, et export de vos données à tout moment. Pas de dépendance irréversible.
Branché sur votre SI
ROBIN se connecte à l'ERP et au MES : les dossiers de fabrication et les non-conformités restent là où ils sont.
- SAP
- Sage
- MES
- GMAO
Aucun coût par utilisateur
Donner accès à l'historique à toute l'équipe qualité et aux auditeurs ne coûte rien de plus.
Un interlocuteur unique
Un chef de projet ROBIN.Deploy cadre le périmètre de traçabilité avec vous et reste jusqu'à votre autonomie.
Pour aller plus loin
Ce qu'on écrit pour une direction qualité.
Dynamic scheduling · Thèse
Scheduling MRO : pourquoi l'ordonnancement statique plombe votre TAT
Ce n'est pas la variabilité qui dégrade le TAT — c'est l'outil qui fait semblant qu'elle n'existe pas.
Cas client · Aéronautique
Réduire le TAT sur un atelier de trains d'atterrissage
Le détail du chantier : baseline, périmètre, résultats mesurés et calendrier de déploiement.
FAQ · Qualité
Les questions qu'on nous pose en revue qualité
Comment le parcours d'une pièce est-il enregistré ?
Par la localisation des en-cours et les déclarations existantes : chaque changement de zone est horodaté, avec le temps passé sur place. Aucune saisie n'est ajoutée aux opérateurs.
Est-ce recevable pour un audit ?
L'historique est horodaté, consultable et exportable. Il documente le parcours réel et les temps d'attente. Il complète votre dossier qualité ; il ne remplace pas les enregistrements réglementaires portés par vos outils métier.
ROBIN gère-t-il nos non-conformités ?
Non. Les non-conformités restent dans vos outils qualité. ROBIN rattache la reprise au flux, la replanifie comme une opération et en mesure l'impact sur les jalons clients.
Peut-on suivre les reprises par cause ?
Oui : par poste, par période et par motif, à partir des opérations réellement exécutées. La récurrence désigne l'opération ou le mode opératoire à reprendre.
Est-ce que ça sert à surveiller les opérateurs ?
Non. ROBIN suit les pièces, les outils, les en-cours et les moyens, pas les personnes. Les indicateurs sont produits par poste et par flux, jamais par individu.
Combien de temps pour équiper un périmètre pilote ?
Moins de 3 mois entre la signature et la production, installation des capteurs comprise. Le déploiement se fait par phases, par exemple bâtiment par bâtiment, puis s'étend au rythme de vos équipes. Un chef de projet ROBIN.Deploy est présent sur site pendant la mise en route.
Passer à l'action
Un parcours de pièce qui se lit, pas qui se reconstitue.
Nous venons voir votre flux, définissons les zones à tracer et délimitons un périmètre pilote avec vos équipes.