Secteurs · Cosmétique & Pharma
Une cuve introuvable retarde toute la campagne.
Batch processing, nettoyages imposés entre familles, parc de contenants mobiles partagé entre ateliers. La contrainte n'est pas la capacité de mélange — c'est l'enchaînement, et l'état réel du parc au moment du lancement.
Pour qui
Sites de fabrication et de conditionnement cosmétiques, dermo-cosmétiques et pharmaceutiques : pesée, fabrication, remplissage, conditionnement. Parc de cuves et contenants mobiles partagé entre ateliers ou entre sites.
Ce que fait ROBIN
Séquencement des campagnes intégrant nettoyages, compatibilités produit et durées de maturation ; géolocalisation du parc mobile avec vérification de conformité ; traçabilité horodatée de chaque mouvement.
Ce que ça change
Moins de nettoyages inutiles, moins de temps passé à chercher un contenant, et une preuve d'exécution disponible sans reconstitution manuelle au moment de l'audit.
Les enjeux du secteur
Le coût n'est pas dans la fabrication. Il est dans ce qui la précède.
Peser et mélanger prend quelques heures. Nettoyer, qualifier, retrouver la bonne cuve et prouver la conformité en prend souvent davantage. Entre fabrication, conditionnement et lavage, ce sont les attentes qui dictent la cadence.
Productivité · OEE
Le TRS se perd entre les opérations, pas pendant.
Changements de format, attente d'une cuve propre, attente d'un ordre libéré, micro-arrêts de ligne : le temps productif réel est souvent bien en deçà du temps d'ouverture. Sans mesure au poste, l'écart reste invisible et se traite par des heures supplémentaires plutôt que par la séquence.
Flux tirés · encours
Le stock tampon entre les trois ateliers absorbe le désordre — et le coûte.
Du vrac qui attend une ligne de conditionnement libre, des cuves qui attendent le lavage, des lots conditionnés qui attendent la libération. Chaque tampon immobilise de la matière, du contenant et de la surface. S'y ajoutent les opérations sous-traitées — conditionnement à façon, décoration, contrôle externe — dont les délais de retour restent flous : le vrac et les contenants partis chez un prestataire sortent du radar et gonflent un encours que personne ne pilote. Synchroniser fabrication, conditionnement, lavage et sous-traitance en flux tiré fait tomber ces encours sans investir dans la capacité.
Gestion des reliquats
Le vrac restant en fin de campagne se périme faute d'être replanifié.
Fonds de cuve, surplus de vrac, matières premières entamées : ces reliquats ont une date limite d'utilisation et occupent des contenants. Sans visibilité sur leur quantité, leur localisation et leur échéance, ils sont redécouverts trop tard et partent en destruction plutôt que dans la campagne suivante.
Parc de cuves
Vos contenants mobiles sont une ressource critique que personne ne planifie.
Nombre limité, cycles de lavage, séchage et requalification, déplacements entre bâtiments ou entre sites. Une cuve introuvable ou non conforme bloque un lancement — et l'information ne remonte qu'au moment où l'atelier en a besoin.
Ce que ROBIN apporte
Des campagnes séquencées sur les contraintes réelles, pas sur une moyenne.
Face aux reliquats
Consommer le vrac restant avant qu'il ne se périme.
ROBIN connaît les quantités de vrac disponibles, le contenant qui les porte et leur date limite d'utilisation. L'ordonnanceur les propose en priorité sur les campagnes compatibles, et alerte lorsqu'une échéance approche sans emploi planifié.
- Reliquats rattachés à leur contenant et à leur DLU
- Affectation prioritaire aux campagnes compatibles
- Alerte avant péremption, pas après
Face au parc de cuves
Chaque contenant localisé, son état connu, sa conformité vérifiable.
La géolocalisation indoor et outdoor suit cuves, bacs et chariots en continu, y compris pendant les transferts entre sites et les allers-retours chez un sous-traitant. Les équipes trouvent le matériel au lieu de le chercher, l'encours parti à l'extérieur reste visible avec sa date de retour attendue, et la disponibilité réelle entre dans le calcul d'ordonnancement.
- Position et statut en temps réel, sans saisie
- Conformité et cycle de lavage suivis par contenant
- Encours en sous-traitance suivi et replanifié au retour
- Moins de charge mentale pour les équipes de fabrication
Face aux exigences réglementaires
La traçabilité se construit à l'exécution.
Chaque mouvement de contenant, chaque opération et chaque décision de replanification est horodaté. L'historique complet reste consultable et exportable — la reconstitution d'un lot ne demande plus de recherche dans des classeurs.
- Historique horodaté par lot et par contenant
- Export et consultation sans reconstitution manuelle
- Connecté à votre ERP et à votre MES
Face aux contenants mobiles et aux skids
Le parc de cuves devient une ressource planifiée, pas une contrainte subie.
ROBIN ordonnance la boucle complète du contenant : remplissage, maturation, dépotage, lavage, séchage, requalification, remise à disposition. Les cuves et skids sont traités comme des ressources à capacité finie, au même titre qu'une machine. Le plan garantit qu'un contenant propre et conforme est disponible au moment du lancement, et déclenche le dépotage assez tôt pour libérer le contenant avant qu'il ne manque.
- Cuves et skids modélisés comme ressources à capacité finie
- Boucle lavage · séchage · requalification intégrée au planning
- Dépotage priorisé sur le besoin réel en contenants
- Capacité de stockage vrac préservée, arrêts pour indisponibilité évités
Face aux arbitrages de priorité
Prioriser les ordres de fabrication sur leur valeur, pas sur leur date d'arrivée.
ROBIN intègre la marge, le chiffre d'affaires et l'engagement client de chaque ordre dans le calcul de priorité. Quand une capacité se libère ou qu'un aléa impose un arbitrage, le plan retenu est celui qui protège le taux de service sur les commandes qui pèsent le plus — et l'atelier voit la séquence à exécuter, pas une liste à trier.
- Marge, revenu et engagement client pondérés par ordre
- Arbitrage automatique en cas d'aléa ou de capacité libérée
- Séquence priorisée poussée directement au poste
- Impact de chaque décision sur le taux de service chiffré avant validation
Ils fabriquent en cosmétique
L’histoire avec Zozio est née d’un besoin : géolocaliser et suivre notre parc de cuves. Aujourd’hui, l’application couvre 4 métiers — adjoint de fabrication, laveur, technicien et fabricant. Zozio, c’est un gain de temps au travail et moins de charge mentale. C’est aussi, de manière générale, un gain d’efficacité, que ce soit pour les opérateurs ou pour Cosmetic Active Production.
Cosmetic Active ProductionTous les témoignages
Responsable Laboratoire de Fabrication Parfums & Composés Parfumants, LVMH Fragrance Brands
Stéphane Dubus
Zozio nous a permis de digitaliser et d'automatiser significativement la gestion de nos cuves mobiles. C'est une plateforme temps réel et collaborative : nous savons où sont les cuves — y compris quand elles sont sur des camions en déplacement — tout en étant certains de leur conformité réglementaire. On améliore les conditions de travail significativement, puisqu'on diminue la charge mentale des équipes.
- Fragrance Brands · Parfums
Suivre un parc de cuves chez L'Oréal CAP
Faustine Liabastre revient sur le déploiement de ROBIN sur le site Cosmetic Active Production : géolocalisation des cuves, quatre métiers couverts, charge mentale allégée.
Voir l'interview
Cas d'usage
Ce que les sites cosmétique et pharma viennent chercher.
Trois situations que les ateliers réglementés nous confient le plus souvent, et la façon dont ROBIN les traite.
Taux de service client
Campagnes et lots livrés aux dates promises, malgré les changements de format et les temps de nettoyage entre séries.
Voir le cas d'usageVisibilité WIP
Chaque lot localisé et horodaté, de la pesée au conditionnement. L'historique est consultable et exportable sans reconstitution manuelle.
Voir le cas d'usageGérer les aléas
Contrôle qualité plus long, équipement indisponible, lot bloqué : le plan se recale en respectant les contraintes de qualification.
Voir le cas d'usage
FAQ · Cosmétique & Pharma
Les questions des sites cosmétiques et pharmaceutiques
ROBIN est-il compatible avec nos exigences GMP et nos audits ?
Oui. Chaque opération, chaque mouvement de contenant et chaque replanification est horodaté et conservé. L'historique est consultable et exportable, ce qui permet de reconstituer un lot sans recherche manuelle. ROBIN complète votre système qualité, il ne s'y substitue pas.
Comment ROBIN gère-t-il les temps de nettoyage entre produits ?
Les nettoyages sont modélisés comme des contraintes de séquence : selon le produit sortant et le produit entrant, ROBIN insère automatiquement la durée et le type de nettoyage requis, et cherche l'ordre de passage qui en minimise le nombre sans jamais violer une règle de compatibilité.
Peut-on suivre pièces et ressources entre plusieurs bâtiments ou sites ?
Oui. Les technologies indoor et outdoor sont combinées, ce qui permet de suivre un OF, un contenant, une cuve ou un outillage dans l'atelier comme pendant un transfert routier entre sites. Position, état et conformité restent visibles en continu.
Nos temps de maturation et d'étuvage sont longs et variables — ROBIN sait-il les modéliser ?
Oui. Ces durées sont traitées comme des contraintes temporelles entre opérations, avec des bornes minimales et maximales. ROBIN les respecte dans le séquencement et signale les cas où une attente risque de dépasser la limite admissible.
Vos capteurs IoT sont-ils certifiés ATEX / IECEx pour nos zones à risque d'explosion ?
Oui, pour les zones qui l'exigent. Le catalogue matériel Zozio comprend des tags et des balises certifiés ATEX et IECEx, adaptés aux atmosphères gaz et vapeurs — alcools, solvants, parfums — comme aux atmosphères poussiéreuses des zones de pesée. La sélection se fait à partir de votre plan de zonage : le matériel certifié est déployé là où la zone le demande, le matériel standard ailleurs. Les certificats et les fiches de conformité sont fournis au dossier d'installation.
Passer à l'action
Vos campagnes se construisent encore à la main ?
Parlons de votre atelier — démonstration possible sur vos données en quelques jours.