Produkt · Übersicht

ROBIN, das Cockpit für Ihre Produktionssteuerung.

Eine Plattform für Feinplanung und Produktionssteuerung, die dynamisch und automatisch auf Basis begrenzter Ressourcenkapazitäten plant.

  • −7%TAT-Reduktion in ROBIN-gesteuerten Bereichen
  • 30 Min.pro Tag und Operator gewonnen – weniger Stillstandzeiten, weniger Organisationsfehler
  • < 2 Min.für die vollständige Neuberechnung der Feinplanung nach einer Störung
  • < 3 Monatevon der Unterzeichnung bis zur Inbetriebnahme, Begleitung inbegriffen

Sie steuern ihre Betriebsabläufe mit ROBIN

Das Problem

Ihre Fertigung ist der tote Winkel Ihres ERP. ROBIN macht sie sichtbar.

Herkömmliche Tools fotografieren den Plan. Der Montagsplan um 8 Uhr ist um 10 Uhr bereits veraltet. ROBIN filmt den Fluss: Jedes Ereignis vor Ort berechnet die Prioritäten neu – kontinuierlich.

Statische Feinplanung

Der fotografierte Plan

  • Plan am Morgen eingefroren, beim ersten Störfall bereits veraltet
  • Manuelle Neuplanung in Excel, Abstimmungsmeetings
  • Die Techniker reorganisieren sich eigenständig, ohne Gesamtüberblick
  • Die Reaktionszeit verschlechtert den TAT – nicht die Störung selbst

Dynamische Feinplanung – ROBIN

Der gefilmte Fluss

  • Automatische Neuplanung, sobald ein Ereignis den Plan berührt
  • Prioritäten werden in Echtzeit neu berechnet und an die Fertigung übermittelt
  • Die Störung wird absorbiert, nicht erduldet – der TAT bleibt stabil
Lesen: statische vs. dynamische Feinplanung im MRO

Architektur

Von den Werkstattdaten zum Flugplan.

Drei Ebenen: Feldsignale erfassen, in einem einheitlichen Referenzsystem strukturieren, kontinuierlich entscheiden.

  1. Entscheiden

    Der Flugplan, kontinuierlich neu berechnet und an die Fertigung übermittelt.

  2. Strukturieren

    Ein einheitliches Referenzsystem, in dem jedes Signal zu einem lokalisierten Geschäftsobjekt wird.

  3. Erfassen

    Die realen Signale der Fertigung – Assets, Maschinen, Systeme, Feld – ohne zusätzliche Dateneingabe.

Transversale Ebene – 01 · ROBIN.Deploy
Das Zozio-Team kartiert die Abläufe, installiert die Infrastruktur und sorgt für die Akzeptanz jeder Schicht vor Ort.ROBIN.Deploy entdecken

Was wir tun

Fünf Module, eine einzige Plattform.

Von der Bereitstellung bis zur Feinplanung speist jeder Baustein den nächsten – ein einziges Referenzsystem, ein einziger Flugplan.

01 — ROBIN.Deploy

Das Zozio-Team zu Ihren Diensten.

Beratung, Diagnose und Bereitstellung.

Ablaufkartierung, ROI-Modellierung, gemeinsame Entwicklung von Geschäftsregeln und phasenbasierte Roadmap – bis zur Einführung vor Ort.

  • Diagnose
  • ROI
  • Akzeptanz
ROBIN.Deploy entdecken
Felddiagnose in der Werkstatt — Daher Lab

02 — ROBIN.DataFlow

Strukturieren Sie Ihre Daten, um fundierte Entscheidungen zu ermöglichen.

Die Datenbasis Ihrer Betriebsabläufe.

ERP / MES / IH-Software-Konnektoren ohne erneute Dateneingabe, native MRO-Geschäftsontologie, gemeinsames einheitliches Referenzsystem und Echtzeit-Speisung der anderen Module.

  • ERP / MES / IH-Software
  • MRO-Ontologie
  • Einheitliches Referenzsystem
ROBIN.DataFlow entdecken
ROBIN Workflow Builder — visueller Editor für Auslöser / Bedingungen / Aktionen

03 — ROBIN.Tracking

Verfolgen Sie jeden FA, jede Bewegung, jedes Teil.

Echtzeit, an jedem Schritt gemessen.

Indoor-/Outdoor-Geolokalisierung von FA und Ausrüstung, automatische Erkennung von Übergängen, Echtzeitmessung pro Schritt – leichte, nicht-intrusive Infrastruktur.

  • Indoor / Outdoor
  • FA & Ausrüstung
  • Echtzeit
ROBIN.Tracking entdecken
Geolokalisierungssensor an einem Tank

04 — ROBIN.Cockpit

Die gesamte Fertigung, an einem einzigen Ort sichtbar.

Für eine souveräne Produktionssteuerung.

WIP Live Map, Fortschritt vs. Arbeitsplan, Alarme, Last / Kapazität in Echtzeit und operative KPIs: OTD, TAT, Liefertreue, WIP.

  • WIP Live Map
  • KPIs
  • Alarme
ROBIN.Cockpit entdecken
ROBIN.Cockpit — Stapler in Echtzeit auf dem Standortplan geortet, mit ihrer Historie

Error: Reached max turns (1)

[{"i":0,"t":"Der Flugplan, kontinuierlich optimiert."}]

Planen Sie agil trotz Störungen.

Automatische Sequenzierung unter Nebenbedingungen, Prioritätenmanagement, What-if-Szenariensimulation und Entscheidungsunterstützung bei Planabweichungen. Die schnellste Feinplanungs-Engine auf dem Markt: 4.200 Vorgänge in weniger als drei Sekunden neu berechnet.

  • Feinplanung
  • Simulation
  • Entscheidung
ROBIN.Scheduling entdecken
ROBIN-Scheduling-Bildschirm — Gantt der Arbeitsaufträge und Ressourcenauslastung

Unsere Alleinstellungsmerkmale

Fünf Bausteine, ein einziges Cockpit.

Sie steuern mit ROBIN

Olivier ChapelGlobal Manufacturing, Organization Group Manager, L'Oréal
Das Tool löst operative Probleme, mit denen Mitarbeiter täglich vor Ort konfrontiert sind. Anstatt im Werk nach mobilen Geräten zu suchen, nutzen die Mitarbeiter ROBIN, die Lösung von Zozio. Das bedeutet weniger Zeitverlust und weniger Frustration.
L’OréalError: Reached max turns (1)

Team

Hinter Zozio steht ein Team, das Ihre Fertigung kennt.

Von der Produktvision bis in die Praxis — und der auch weit über den Vertragsabschluss hinaus an Ihrer Seite bleibt.

Error: Reached max turns (1)

[{"i":0,"t":"Haben Sie Fragen?"}]

Nein. Ihr ERP bleibt das führende System (FA, Arbeitspläne, Stücklisten) — ROBIN verbindet sich damit und übernimmt, was es nicht kann: die dynamische Feinplanung und die Echtzeit-Produktionssteuerung der Werkstatt.

Muss unser ERP ersetzt werden?

Nein. Ihr ERP bleibt das Referenzsystem für Fertigungsaufträge, Arbeitspläne und Stücklisten: Es wurde für die Verwaltung konzipiert, nicht für die Feinplanung. ROBIN verbindet sich über Standardkonnektoren (SAP, Sage und andere) und übernimmt, was das ERP nicht leisten kann: die dynamische Feinplanung mit endlicher Kapazität und Echtzeitdaten aus der Fertigung (Tracking, Geolokalisierung, tatsächlicher Fortschritt).

Dasselbe gilt für ein bestehendes MRO-System: ROBIN übernimmt dessen Arbeitsaufträge, Arbeitspläne und Vorgabezeiten und ergänzt die fehlende Ebene. Ihre ERP-Investition bleibt erhalten.

Wie lange dauert ein ROBIN-Rollout?

Von der Vertragsunterzeichnung bis zum Produktivbetrieb vergehen in den meisten Fällen weniger als drei Monate, Begleitung inbegriffen, während schwergewichtige APS-Projekte 16 bis 24 Monate dauern. Eine Demonstration mit Ihren eigenen Daten steht in wenigen Tagen.

Danach startet man mit einem kritischen Bereich (einer Werkstatt, einer Linie, einer Ressource) und erweitert im Tempo Ihrer Teams. Die meiste Arbeit steckt in der Strukturierung von Arbeitsplänen und Ressourcen, nicht in der Konfiguration der Software. Der Zeitplan ist in Phasen gegliedert, mit Meilensteinen und Erfolgskriterien, die zu Beginn festgelegt werden.

Projektmethode des Zozio-Teams ansehen
Sind perfekte Daten für den Einstieg erforderlich?

Nein. Ihre Arbeitspläne, Ihre Vorgangszeiten – auch wenn sie nur Näherungswerte sind – und Ihre Ressourcen genügen, ohne vorherigen Umbau der IT-Landschaft: ROBIN verbindet sich mit bestehendem ERP, MES und IH-Software. Die Anfangsanalyse ermittelt die verfügbaren Daten und die zu schließenden Lücken; danach meldet ROBIN fehlende, widersprüchliche oder veraltete Daten, bevor sie eine Entscheidung verfälschen. Die Genauigkeit wächst mit der Nutzung.

Welche konkreten Ergebnisse kann ich erwarten?

Reduzierung des TAT, Verbesserung der Liefertreue und Produktivität, Abbau des WIP (Ware in Arbeit), Kapazitätsglättung und Echtzeittransparenz über den Fortschritt. Wir erarbeiten die Nutzenstruktur gemeinsam mit Ihnen, auf Basis unserer bisherigen Kunden.

In welchen Industriebranchen wird ROBIN eingesetzt?

MRO und Luftfahrtproduktion, Automobil und Transport, Elektronik, Kosmetik und Pharma, Textil und Luxus sowie allgemein Fertigungsindustrien mit komplexen Abläufen. ROBIN denkt auf der Ebene der Einschränkung (Maschine, Bediener, Werkzeug), nicht in einem festen Ablauftyp: Unabhängig von Ihrer Fertigungsart geht es darum, mit einer Werkstattrealität Schritt zu halten, die sich ständig ändert.

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Fliegen Sie nicht mehr blind.

Steuern Sie Ihre Betriebsabläufe mit ROBIN.