Produkt · ROBIN.Cockpit
Die gesamte Fertigung, auf einen Blick sichtbar.
Echtzeit-Dashboard für die Produktion: WIP Live Map, Fortschritt vs. Arbeitsplan, Alarme und operative KPIs. Die Produktionssteuerung basiert auf dem, was gerade in der Halle passiert – nicht auf dem Bericht von morgen.
- WIP Live Map
- Echtzeit-KPIs
- Proaktive Alarme
- Drill-down

Transparenz
Den tatsächlichen Zustand der Werkstatt sehen
Eine einzige Ansicht, geteilt von Produktion, Feinplanung und Geschäftsleitung: dieselbe Information zum selben Zeitpunkt.
WIP Live Map
Echtzeit-Lokalisierung jedes Fertigungsauftrags (FA) bzw. Teils in der Werkstatt – wo es sich befindet, seit wann und welchen Status es hat.
Fortschritt vs. Arbeitsplan
Fortschritt jedes FA im Vergleich zum Soll-Arbeitsplan – TAT-Abweichungen werden erkannt, bevor sie kritisch werden.

Antizipation
Reagieren, bevor die Abweichung Kosten verursacht
Auffälligkeiten melden sich von selbst, und die Auslastung ist live ablesbar: Entscheidungen fallen im Tagesverlauf, nicht erst in der Nachbesprechung.
Proaktive Alarme & Auffälligkeiten
Automatische Erkennung von Abweichungen (Verzug, Blockade, ungewöhnlich lange stillstehendes Teil) mit sofortiger visueller Meldung – ganz ohne Suchen.
Maschinen- und Ressourcenauslastung live
Auslastung der Arbeitsplätze, Warteschlangen und Engpässe live identifiziert – eine sofortige Kapazitätsansicht.

Entscheidung
Auf Basis lebendiger Zahlen entscheiden
Auf einen Blick erfassbare Kennzahlen und die Möglichkeit, der Ursache mit einem Klick auf den Grund zu gehen.
Operative KPIs in Echtzeit
OTD, durchschnittliche TAT, WIP, Liefertreue – auf einen Blick erfassbare Dashboards im Cockpit-Stil, keine Excel-Berichte vom nächsten Tag.
Maßgeschneiderte Kennzahlen
Erstellen Sie Ihre eigenen Leistungskennzahlen ohne Entwicklung: Sie wählen Daten, Umfang und Form des Widgets. TAT je Teilefamilie, Wartezeit vor einem Arbeitsplatz, Arbeitsplantreue – die Kennzahl, die bei Ihnen zählt, gibt es ab dem Tag, an dem Sie sie festlegen.
Kontextbezogener Drill-down
Vom Makro (Werkstattansicht) zum Mikro (Detail eines FA, eines Teils, eines Bedieners) mit einem Klick – ohne das Tool zu wechseln.

Historie
Die Vergangenheit abspielen, um die Gegenwart zu korrigieren.
Echtzeit zeigt, wo Sie stehen. Die Historie zeigt, warum. Jede Position, jeder Statuswechsel und jede tatsächliche Dauer wird mit Zeitstempel erfasst und gespeichert.
Kontinuierliche Datenhistorisierung
Positionen, Status, Operationsdauern und KPI-Werte werden fortlaufend gespeichert. Die Historie baut sich von selbst auf, ohne Export und ohne erneute Eingabe, und die Werkstatt von vor drei Wochen lässt sich so nachlesen wie die von heute Morgen.
Spaghetti-Diagramm
Der tatsächliche Weg eines FA, eines Teils oder eines Betriebsmittels, Arbeitsplatz für Arbeitsplatz nachgezeichnet. Unnötige Hin- und Rückwege, Umwege und Wartezonen treten schwarz auf weiß zutage – die Grundlage für ein Layoutprojekt oder einen Kaizen.
Zugriff auf vergangene Operationen
Spielen Sie einen Tag, einen abgeschlossenen FA oder eine beendete Serie erneut ab: Dauer je Arbeitsplatz, Abweichung vom Arbeitsplan, tatsächliche Wartezeit. Dieselben Daten dienen dem internen Aktionsplan und der Rechtfertigung gegenüber dem Kunden.
Ohne Code
Ein Cockpit, das man zusammenstellt, statt es zu entwickeln.
Nicht jedes Team braucht denselben Bildschirm. Sie wählen die Widgets, die Quelldaten und den Umfang, speichern die Ansicht und teilen sie. Kein Ticket, keine Zeile Code, keine Wartezeit auf den Hersteller.
Modulare Oberfläche
Jeder seine Ansicht, ohne eine Zeile Code.
Sechs Bausteine in der Bibliothek. Feinplaner, Qualitätsverantwortlicher und Werksleiter schauen nicht auf dieselbe Tabelle — und niemand hat ein Ticket geöffnet.
Modulare Oberfläche
Stellen Sie Ihr Dashboard zusammen
Kein Widget hinzugefügt1 Widget hinzugefügt2 Widgets hinzugefügt3 Widgets hinzugefügt4 Widgets hinzugefügt5 Widgets hinzugefügt6 Widgets hinzugefügt
Bibliothek
Klicken, um zum Dashboard hinzuzufügen — keine Zeile Code.
KPI-Wert
ASSETS DAKOTA
370 aktive
▲ 14 % ggü. gestern
KPI-Wert
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Histogramm
Histogramm
Kreisdiagramm
- Typ A · 34 %
- Typ B · 26 %
- Typ C · 22 %
- Typ D · 18 %
Kreisdiagramm
KPI-Entwicklung
KPI-Entwicklung
Karte
Live-Karte
Ihr Dashboard ist leer
Fügen Sie ein Widget aus der Bibliothek hinzu
Die Branchen
Das Cockpit spricht die Sprache Ihrer Werkstatt.
Ansichten, Status und Kennzahlen werden an die Art des Materialflusses angepasst. Sehen Sie, was ROBIN.Cockpit in Ihrer Branche anzeigt.

Luftfahrt · MRO
MRO & Reparatur
Arbeitsplan-Störungen, AOG, Kundenteile: Der Materialfluss wird mehrmals täglich neu zusammengesetzt.

Luftfahrt · Produktion
Produktion & Montage
Taktung, Montageplätze und Fehlteile bei langen Serien und kurzen Zyklen.

Industrie · Branchenübergreifend
Fertigende Industrie
Gemischte Materialflüsse, Fremdvergabe und über mehrere Gebäude verteilter WIP.
Häufig gestellte Fragen
Was die Teams uns zu ROBIN.Cockpit fragen.
Welche Kennzahlen werden in Echtzeit verfolgt?
Ist ein dediziertes Display in der Werkstatt erforderlich?
Das Cockpit lässt sich sowohl auf einem großen Werkstatt-Monitor als auch an einem Büroarbeitsplatz oder Tablet anzeigen. Die Ansichten sind so gestaltet, dass sie in Sekunden erfasst werden können.
Wie werden Abweichungen erkannt?
Durch kontinuierlichen Abgleich zwischen dem tatsächlichen Fortschritt und dem theoretischen Arbeitsplan sowie durch Erkennung ungewöhnlicher Stillstände. Die Warnung erscheint visuell – ohne dass in einem Bericht gesucht werden muss.
Ersetzt ROBIN.Cockpit unsere Excel-Verfolgungstabellen?
Ja, für das tägliche Monitoring. Die Zahlen kommen direkt aus der Fertigung und der Feinplanung – ohne manuelle Nacherfassung oder Konsolidierung. Exporte nach Excel oder Power BI bleiben für anlassbezogene Analysen verfügbar.
Wie lange dauert es, bis die ersten Kennzahlen angezeigt werden?
Sobald die ERP-Daten und die ersten Feldmeldungen eintreffen, also wenige Tage nach der Anbindung. Die Ansichten vervollständigen sich anschließend im Zuge der Inbetriebnahme von Sensoren und vernetzten Arbeitsplätzen.
Kann man eigene Leistungsindikatoren erstellen?
Ja, per No-Code. Sie wählen das Widget (Karte, Tabelle, Kurve, Gauge, Verteilung, Zähler), die Datenquelle und den Bereich, und speichern die Ansicht für Ihr Team. TAT nach Teilefamilie, Wartezeit an einem Arbeitsplatz, Einhaltung des Arbeitsplans: Der Kennwert lässt sich ohne Entwicklungsaufwand und ohne Einbindung unseres Teams konfigurieren.
Können vergangene Vorgänge analysiert werden?
Ja. Positionen, Status, Ist-Dauern und KPI-Werte werden kontinuierlich historisiert. Sie spielen einen Tag, einen abgeschlossenen Fertigungsauftrag oder eine beendete Serie ab und erzeugen das Spaghettigramm des tatsächlichen Weges, um Hin-und-Herbewegungen und Wartezeiten zu identifizieren.
Sie nutzen es

Das Tool löst operative Probleme, mit denen Mitarbeiter täglich vor Ort konfrontiert sind. Anstatt im Werk nach mobilen Geräten zu suchen, nutzen die Mitarbeiter ROBIN, die Lösung von Zozio. Das bedeutet weniger Zeitverlust und weniger Frustration.
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Fallstudie
TAT in einer MRO-Werkstatt senken
Die verfolgten KPIs und die Wirkung auf den OTD.
In der Plattform
Eine Plattform, sechs Bausteine.
Vom Deployment bis zur Feinplanung speist jeder Baustein den nächsten – ein einziges Referenzsystem, ein einziger Flugplan.
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