Produkt · ROBIN.Tracking
Verfolgen Sie jeden FA, jede Bewegung, jedes Teil.
Industrielles IoT, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Transparenz der Materialflüsse. Die Fertigung meldet sich selbst zurück – ohne manuelle Scans oder IT-Umbau.
- Indoor-Ortung
- Industrielles IoT
- Ohne manuelles Scannen
- Zeitgestempelte Rückverfolgbarkeit
Kapitel 01
Die Fertigung erfassen – ohne Aufwand für die Bediener
Jede Information, die von manueller Eingabe abhängt, fehlt irgendwann. Die Sensoren melden Position und Statuswechsel, ohne dass der Bediener etwas tun muss.
Indoor-Ortung von Fertigungsaufträgen und Teilen
Echtzeit-Positionierung jedes Elements in der Werkstatt, ohne manuelles Scannen.
Automatische Erkennung von Übergängen
Ein-/Ausgang am Arbeitsplatz, Statuswechsel, Übergang in Wartestellung – erfasst ohne Zutun des Bedieners.
Kapitel 02
Abweichungen messen und blinde Flecken sichtbar machen
Die Abweichung zwischen Arbeitsplanzeit und Ist-Zeit wird laufend berechnet; vergessene Teile melden sich von selbst.
Messung der Ist-Zeit je Schritt
Tatsächliche Dauer jedes Arbeitsgangs im Vergleich zur Arbeitsplanzeit – Abweichungen werden laufend berechnet.
Anti-Blindfleck
Alarme bei stillstehenden Teilen, verlorenen Fertigungsaufträgen oder Zonen mit auffällig fehlender Aktivität.
Kapitel 03
Nachweisen und einführen – ohne Umbau
Die Historie liefert den Ausführungsnachweis, der in regulierten Umgebungen erwartet wird – auf einer Infrastruktur, die in wenigen Wochen installiert ist.
Lückenlose und zeitgestempelte Rückverfolgbarkeit
Vollständige Historie des Wegs eines Fertigungsauftrags, vom Eintritt in die Werkstatt bis zur Lieferung.
Leichte und nicht-intrusive Infrastruktur
Schnelle Einführung ohne Umbau der IT, kompatibel mit den Anforderungen der MRO-Praxis vor Ort.
Ortungstechnologien
Eine Technologie für jede sinnvolle Genauigkeitsstufe
ROBIN.Tracking ist technologieunabhängig: Wir arbeiten mit den weltweit besten Sensor- und Netzwerkanbietern zusammen und integrieren diejenige Technologie, die zu Ihrem Standort passt, statt Sie auf eine einzige festzulegen. Die Wahl richtet sich nach der Genauigkeit, die für die Steuerung Ihrer Flüsse tatsächlich nötig ist, nach der abzudeckenden Umgebung und nach den Rahmenbedingungen des Standorts – ATEX-Zone, Metallregale, Deckenhöhe, mehrere Standorte.
Technologie | Umgebung | Genauigkeit | Infrastruktur | Integrierte Funktionen | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
Indoor | 0,5 m | Anker alle 15 m, 1 Gateway pro 100 laufende Meter. Kabellose Infrastruktur. | Pick-to-Light, Rufknopf, Beschleunigungssensor, Downlink. ATEX-selbstzertifizierte Anker und Tags. | Submetergenaue Ortung von Werkzeugen und kritischen Teilen. | |
Indoor | 8 m | Anker alle 10 bis 12 m – dieselben wie bei UWB, beide Lösungen sind interoperabel. Kabellose Infrastruktur. | Beschleunigungssensor, ATEX. Latenz von 30 Sekunden, kein Downlink. | Verfolgung auf Zonen- und Arbeitsplatzebene bei geringen Tag-Kosten. | |
BLE Mesh | Indoor | 5 m | Einstellbares Netz von 5 bis 15 m, 1 Gateway pro 30 000 m², mindestens 1 pro Etage. Kabellose Infrastruktur. | Beschleunigungssensor, ATEX. Zertifizierungen FCC, CE, ISED. | Große Lager, Standorte mit mehreren Gebäuden und Etagen. |
Direktionales BLE | Indoor | < 2 m | Direktionale Anker, verteilt in der Werkstatt, ohne zusätzlichen aktiven Tag auf dem Etikett. | Messung des Einfallswinkels, kompatibel mit elektronischen Etiketten. | Elektronische Etiketten, am Arbeitsplatz auf unter 2 Meter genau geortet. |
Elektronische Etiketten | Indoor | Zone | Nutzt die bereits installierten BLE-Anker. | Fernsteuerbares E-Ink-Display, LED, Summer. | Identifikation und Status direkt am Behälter ablesbar. |
GPS · LoRaWAN | Outdoor | < 50 m | Keine Anker. Öffentliches oder privates LoRaWAN-Netz. | Beschleunigungssensor, ATEX. Meldung bei Bewegung oder periodisch. | Außenflächen, Transfers zwischen Standorten, Lieferkette. |
GPS · LTE-M | Outdoor | < 50 m | Keine Anker. LTE-M-Mobilfunknetz. | Beschleunigungssensor. Meldung bei Bewegung oder periodisch. | Internationale Abdeckung, Verfolgung von Behältern im Transit. |
Eine einzige Infrastruktur
Positionierungsunabhängig, durchgängig
Dieselbe Palette wird auf dem Außengelände und anschließend in der Werkstatt verfolgt, ohne Wechsel der Plattform oder der Kennung. ROBIN.Tracking berät zur passendsten Positionierungstechnologie für jede industrielle Umgebung und setzt sie um.
01 · Außenbereich
Auf dem Gelände genügt der Satellit
Der an der Palette montierte Tag berechnet seine Position per Satellit und meldet sie über das Netz des Mobilfunkbetreibers. Keine Infrastruktur zu installieren – weder auf dem Gelände noch unterwegs.
- TechnologieGPS · LoRaWAN / LTE-M
- Genauigkeit< 50 m
- ÜbermittlungBei Bewegung
13:47 · Ankunft Stellfläche P2
02 · Innenbereich
Unter Dach übernehmen die Beacons
Das Satellitensignal bricht direkt am Gebäudeeingang ab. Die Beacons in der Werkstatt übernehmen die Verfolgung nahtlos: Die Granularität wechselt von der Parzelle zum Arbeitsplatz.
- TechnologieUWB · BLE
- Genauigkeit0,5 bis 5 m
- ÜbermittlungEchtzeit, < 1 s
14:26 · Arbeitsplatz CTRL-04
Den Wechsel von einer Technologie zur anderen übernimmt die Plattform, nicht der Bediener: kein Scan, keine Neueingabe. Jeder Zonenwechsel erzeugt ein mit Zeitstempel versehenes Ereignis in der Historie des Fertigungsauftrags (FA).
Überwachung des Geräteparks
Der Sensorpark wird überwacht, nicht nur installiert
Ein stummer Tag oder eine leere Batterie erzeugt einen toten Winkel in den Daten. ROBIN überwacht den Zustand jedes eingesetzten Geräts und warnt Sie, bevor sich die Verfolgung verschlechtert.
Nachrichtenübermittlung
Jeder Tag, Anchor und jedes Gateway wird laufend überwacht: letzte empfangene Nachricht, Frequenz, Signalqualität. Ein stilles Gerät wird als solches erkannt und nicht als unbewegtes Objekt behandelt.
Batteriestand
Der Füllstand wird vom Gerät gemeldet, und ein Schwellenwert löst einen Alarm bei niedrigem Batteriestand aus – mit der Liste der Tags, die vor der nächsten Wartungsrunde auszutauschen sind.
Sicherheit und Verschlüsselung
Der Datenaustausch zwischen den Geräten und der Plattform ist Ende-zu-Ende verschlüsselt und läuft über CE- und FCC-zertifizierte Geräte. Das Hosting erfolgt in Europa, der Datenverkehr läuft über ein dediziertes Netzwerk.
Remote-Updates
Die Firmware der Tags und Anchors wird per Fernzugriff und stapelweise aktualisiert – ohne Eingriff vor Ort und ohne Produktionsstillstand.
Zentrale Konfiguration
Übermittlungsfrequenz, Empfindlichkeit des Beschleunigungssensors, Bewegungs- oder Periodikmodus: Die Parameter lassen sich über die Plattform ändern, nach Technologie und nach Gerätegruppe.
Geräteinventar
Jedes Gerät ist mit Kennung, Technologie, Zuordnung und Historie erfasst – von der Inbetriebnahme bis zum Austausch.
Automatisierungen
Jede erfasste Position kann eine Aktion auslösen
Das Tracking vor Ort setzt auf der Workflow-Engine von ROBIN auf. Die von den Tags gemeldeten Ereignisse – Zoneneintritt, Stillstand, Tastendruck, Überschreitung der Arbeitsplanzeit – dienen als Auslöser, und die vernetzten Objekte dienen als Aktionen: Aufleuchten einer LED, Summer, Positionsabfrage, Aktualisierung eines elektronischen Etiketts. Die Regel wird in einem visuellen Editor erstellt, ohne Code zu schreiben.
Auslöser
Ein Teil bleibt 4 Stunden lang unbewegt
Der Zonenverantwortliche erhält einen Alarm, und der Fertigungsauftrag (FA) wird in der Feinplanung als wartend markiert.
Auslöser
Ein dringender FA gelangt in die Kontrollzone
Die LED des Tags wechselt auf Rot, und das elektronische Etikett zeigt die Arbeitsanweisung des Arbeitsplatzes an.
Auslöser
Ein Bediener drückt die Taste des Tags
Eine Logistikanfrage wird erstellt und dem betroffenen Team gemeldet.
Die Branchen
Rückverfolgbarkeit lässt sich nicht in jeder Werkstatt gleich einstellen.
Ortungstechnologie, Tracking-Granularität und Status hängen von Ihrem Umfeld ab. Sehen Sie, was ROBIN.Tracking in Ihrer Branche verfolgt.
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Häufig gestellte Fragen
Was die Teams uns zu ROBIN.Tracking fragen.
Erfordern die Sensoren eine Aktion des Bedieners?
Nein. Position und Zustandsänderungen werden automatisch erfasst: kein Scan, kein Badge, keine manuelle Rückmeldung.
Lassen sich Teile und Ressourcen über mehrere Gebäude oder Standorte hinweg verfolgen?
Ja. Indoor- und Outdoor-Technologien werden kombiniert, sodass ein Fertigungsauftrag, ein Behälter, ein Tank oder ein Werkzeug in der Werkstatt ebenso verfolgt werden kann wie bei einem Straßentransport zwischen Standorten. Position, Zustand und Konformität bleiben jederzeit sichtbar.
Welche Infrastruktur muss installiert werden?
Eine leichte Infrastruktur aus Beacons und Tags, dimensioniert nach dem Grundriss Ihres Standorts. Die Implementierung erfolgt ohne Umbau des Informationssystems und ohne Produktionsstillstand.
Welche Lokalisierungsgenauigkeit ist in der Werkstatt zu erwarten?
Im Bereich einer Zone oder eines Arbeitsplatzes bei BLE sowie einige Zehn Zentimeter bei UWB. Die Technologiewahl richtet sich nach der Granularität, die für die Steuerung Ihrer Materialflüsse erforderlich ist.
Wie lange ist die Batterielaufzeit der Tags und in welchem Intervall übermitteln sie ihre Position?
Mehrere Jahre für einen Standard-Tag, je nach Sendetakt. Dieser Sendetakt ist per Workflow einstellbar: schneller für kritische Objekte, langsamer für andere – was die Batterie schont.
Sie nutzen es
Im Produktionsbereich stellt Daher Flugzeuge her, verschiedene Flugzeugtypen — und in unserem Geschäft haben wir einen echten Bedarf an Echtzeit-Transparenz über unsere physischen Materialflüsse. […] All dies, kombiniert mit den Algorithmen und dem Know-how von Zozio, ermöglicht es uns, unsere Produktions- und Logistikabläufe zu verbessern. Die Echtzeit-Kenntnis von Position und Zustand der WIP-Teile in der Fertigung versetzt uns in eine nahezu „allwissende" Stellung über unseren Produktionsfluss.
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