Rolle · Supply Chain / Beschaffung
Sie bestellen für einen Bedarfstermin, den niemand bestätigen kann.
ROBIN berechnet den Bedarfstermin jedes Bauteils anhand der tatsächlichen Feinplanung der Werkstatt, mit endlicher Kapazität. Wenn der Plan sich ändert, passen sich die Bedarfe an. Sie beschaffen auf Basis eines belastbaren Termins, anstatt die Unsicherheit mit Lagerbeständen aufzufangen.
Sie synchronisieren ihre Flüsse bereits mit ROBIN
Die drei Kennzahlen
Drei Kennzahlen genügen, um die Beschaffung zu steuern.
Es sind die Kennzahlen, die ROBIN bei jeder Neuplanung neu berechnet und die im Rest dieser Seite wiederkehren.
Bedarfs-termin
Wann das Material da sein muss
Berechnet auf der tatsächlichen Reihenfolge der Arbeitsgänge, nicht auf einer Standardvorlaufzeit. Es ist der einzige Termin, auf den sich ein Einkäufer festlegen kann.
Fehlteilevor Freigabe
Was die Freigabe eines Fertigungsauftrags (FA) blockiert
Die Komponenten, die zum Zeitpunkt der Freigabe fehlen. Werden sie erst am Arbeitsplatz entdeckt, kosten sie eine komplette Neuplanung.
DeckungBestand / Verbrauch
Was Sie auf Lager halten
Der Bestand, der die Unsicherheit der Planung ausgleicht. Sobald der Bedarfstermin verlässlich ist, hat er keinen Zweck mehr.
Ihre Herausforderungen
Drei Dinge, die eine verlässliche Beschaffung unmöglich machen.
Sie treten in jeder Fertigung mit komplexem Materialfluss auf: Job Shop, Kleinserien, Einzelteile oder Instandhaltung.
Theoretische Bedarfstermine
Das ERP rechnet mit unendlicher Kapazität: Es unterstellt, dass die Werkstatt alles aufnehmen kann. Der daraus resultierende Termin entspricht keiner tatsächlichen Reihenfolge, und der Einkäufer weiß das.
Antwort — ROBIN.Scheduling
- ERP-Bedarf12/09
- Tatsächlicher Bedarf19/09
- Abweichung7 T
Der Bedarfstermin wird bei jeder Neuplanung auf Basis der tatsächlichen Reihenfolge der Arbeitsgänge neu berechnet.
Das Fehlteil, das am Arbeitsplatz auffällt
Der Bediener öffnet den Auftrag, das Teil ist nicht da. Der Arbeitsgang wird verschoben, der Arbeitsplatz läuft leer, und die Feinplanung muss alles neu aufsetzen.
Antwort — Warnung vor Freigabe
- OF-8842 — 2 Komponenten gefährdetT−6
- OF-8851 — vollständige DeckungFreigabefähig
Fertigungsaufträge mit gefährdeter Materialdeckung werden gemeldet, bevor sie den Arbeitsplatz erreichen, samt verbleibender Frist.
Lagerbestand zum Ausgleich der Unsicherheit
Ist der Bedarfstermin nicht verlässlich, wird mit Sicherheitsbestand abgedeckt. Das ist gebundenes Kapital, das einen Planungsmangel ausgleicht, kein Lieferantenrisiko.
Antwort — synchronisierte Bedarfe
Bei jeder Störung- Störung in der Werkstatt
- Neuplanung
- Aktuelle Bedarfe
Planung und Materialbedarf verschieben sich gemeinsam. Der Sicherheitsbestand deckt das Lieferantenrisiko, nicht mehr das Planungsrisiko.
Das Produkt
ROBIN, die Plattform, die die Werkstatt in Echtzeit steuert.
ROBIN umfasst fünf Module. Das Modul, das Ihre Bedarfstermine bestimmt, ist die Feinplanungs-Engine.
ROBIN.Scheduling
Der Materialbedarf folgt der tatsächlichen Planung.
Die Feinplanung der Werkstatt mit endlicher Kapazität: Bedarfstermine auf Basis der tatsächlichen Reihenfolge, bei jeder Störung neu berechnet.
- 4.200 Arbeitsgänge in weniger als drei Sekunden neu berechnet, Bedarfstermine eingeschlossen
- Warnung bei Fertigungsaufträgen mit gefährdeter Materialdeckung
- Eine einzige Planung, geteilt von Feinplanung, Produktion und Beschaffung
Die Rechnung
Was die Unsicherheit Sie an Lagerbestand kostet.
Der Bestand, der das Planungsrisiko abdeckt, ist gebundenes Kapital und kein Schutz vor Lieferantenrisiken. Ein verlässlicher Bedarfstermin gibt einen Teil davon frei. Tragen Sie Ihre Größenordnungen ein.
Ihre Bestände
Annahme: 30 % des durch Planungsunsicherheit gebundenen Bestands werden durch verlässliche Bedarfstermine freigesetzt. Größenordnung — die tatsächliche Baseline wird in der Diagnose auf Ihren Daten festgelegt.
Ihre Position
Was Sie behalten und was Sie loslassen.
- Sie behalten die Absicherung gegen das Lieferantenrisiko, das real bleibt
- Sie geben den Bestand frei, der eine unsichere Planung ausglich
- Sie gewinnen die Warnung: nicht gedeckte Fertigungsaufträge werden vor dem Arbeitsplatz gemeldet
- Ein einziger Bedarfstermin, geteilt mit Feinplanung und Produktion
Was ROBIN verändert
Die Beschaffung richtet sich nach der realen Werkstatt.
Ein belastbarer Bedarfstermin
Er ergibt sich aus der realen Sequenzierung der Arbeitsgänge bei endlicher Kapazität. Gegenüber einem Lieferanten wie intern begründen Sie den Termin, statt ihn zu verhandeln.
Fehlteile, die vor dem Arbeitsplatz sichtbar werden
Die Materialdeckung jedes Fertigungsauftrags wird vor der Freigabe bewertet. Das Fehlteil wird zur Warnung bei T−6, nicht zur Entdeckung beim Öffnen des Auftrags.
Weniger Bestand bei gleicher Liefertreue
Sobald die Planung nicht mehr unsicher ist, hat ein Teil des Sicherheitsbestands keinen Zweck mehr. Das Kapital wird frei, ohne die Liefertreue zu verschlechtern.
Die Ergebnisse
Was das in einer realen Werkstatt bringt.
Die Gewinne in einem abgegrenzten Umfang und der Kundenfall, der sie dokumentiert.
- < 3 sum 4 200 Arbeitsgänge und die zugehörigen Bedarfstermine neu zu berechnen
- < 2 Min.zwischen einer gemeldeten Störung und aktualisierten Materialbedarfen
- 94,2%OTD erreicht im überwachten Umfang, laufend gemessen
- < 3 Monatevon der Unterschrift bis zur Produktion in einem Pilotumfang
Kundenfall · Luftfahrt-Reparaturwerkstatt
Fahrwerke: 7 % TAT eingespart, ohne zusätzliche Kapazität.
Ein europäischer MRO fängt seine Störungen ohne TAT-Drift ab: Die Feinplanung wird in weniger als zwei Minuten neu berechnet, und die Bedarfstermine folgen.
Kundenfall lesen- −7 %TAT bei den überwachten Ausrüstungen
- < 2 Min.um nach einer Störung neu zu planen
- 0Neuplanung unter Excel
Der Anbieter
Was Sie prüfen, bevor Sie Ihre Planungsreferenz wechseln.
Ihre Daten bleiben unter Kontrolle
Europäisches Cloud-Hosting oder auf Ihrer Infrastruktur, und Export Ihrer Daten jederzeit. Keine unumkehrbare Abhängigkeit.
An Ihre IT-Landschaft angebunden
Bedarfe und Bestellungen bleiben im ERP. ROBIN berechnet den Termin, zu dem das Material am Arbeitsplatz sein muss.
- SAP
- Sage
- MES
- IH-Software
Keine Kosten pro Nutzer
Einkäufern und Lagerverwaltern Zugriff auf die Planung zu geben, kostet nichts extra.
Ein einziger Ansprechpartner
Ein ROBIN.Deploy-Projektleiter modelliert Ihre Randbedingungen und Fristen gemeinsam mit Ihnen und bleibt, bis Sie selbstständig sind.
Weiterführende Lektüre
Was wir für eine industrielle Supply Chain schreiben.
Dynamic scheduling · These
MRO-Scheduling: Warum statische Feinplanung Ihre TAT belastet
Nicht die Variabilität verschlechtert die TAT – sondern das Werkzeug, das so tut, als gäbe es sie nicht.
Kundenfall · Luftfahrt
TAT in einer Fahrwerkswerkstatt senken
Die Details des Projekts: Baseline, Umfang, gemessene Ergebnisse und Rollout-Zeitplan.
FAQ · Supply Chain
Die Fragen, die uns im Beschaffungsreview gestellt werden
Woher stammt das von ROBIN berechnete Bedarfsdatum?
Aus der realen Vorgangssequenz, berechnet bei endlicher Kapazität mit Ihren Randbedingungen: Qualifikationen, Betriebsmittel, Kalender. Sie gibt den Zeitpunkt an, zu dem das Material am Arbeitsplatz sein muss – nicht einen Standardvorlauf, der bei der FA-Eröffnung angesetzt wird.
Was passiert, wenn sich die Planung ändert?
Die Bedarfstermine werden gemeinsam damit in weniger als zwei Minuten neu berechnet. Die Beschaffung sieht sofort, welche Bedarfe vorgezogen und welche verschoben werden – samt der Abweichung gegenüber der bereits erteilten Bestellung.
Erteilt ROBIN die Bestellungen für uns?
Nein. Bestellungen und Verträge verbleiben im ERP. ROBIN liefert den Bedarfstermin und die Deckungswarnung; die Kaufentscheidung bleibt bei Ihnen.
Wie werden Fehlteile erkannt?
Die Materialverfügbarkeit jedes Fertigungsauftrags wird vor dem Start bewertet – anhand der Bestände und der erwarteten Wareneingänge. Gefährdete FA werden mit der verbleibenden Vorlaufzeit bis zum Erreichen des Arbeitsplatzes gemeldet.
Kann man den Sicherheitsbestand reduzieren, ohne die Liefertreue zu verschlechtern?
Der Anteil, der die Planungsunsicherheit abdeckt, ja. Der, der das Lieferantenrisiko abdeckt, nein – und ROBIN behauptet das Gegenteil nicht. Die Diagnose trennt beides vor jeder Zusage.
Muss unser ERP ersetzt werden?
Nein. Ihr ERP bleibt das Referenzsystem für Fertigungsaufträge, Arbeitspläne und Stücklisten: Es wurde für die Verwaltung konzipiert, nicht für die Feinplanung. ROBIN verbindet sich über Standardkonnektoren (SAP, Sage und andere) und übernimmt, was das ERP nicht leisten kann: die dynamische Feinplanung mit endlicher Kapazität und Echtzeitdaten aus der Fertigung (Tracking, Geolokalisierung, tatsächlicher Fortschritt).
Dasselbe gilt für ein bestehendes MRO-System: ROBIN übernimmt dessen Arbeitsaufträge, Arbeitspläne und Vorgabezeiten und ergänzt die fehlende Ebene. Ihre ERP-Investition bleibt erhalten.
Jetzt aktiv werden
Ein Bedarfstermin, auf den Sie sich festlegen können.
Senden Sie uns einen Auszug Ihrer Fertigungsaufträge und Stücklisten: Wir zeigen Ihnen die Abweichung zwischen dem theoretischen und dem realen Termin.