Interview mit Francis Rossignol, VP Smart Factory bei Safran

Der Weg von Francis Rossignol zur Industrie 4.0

Nach seinem Ingenieurstudium an der École Nationale Supérieure des Arts et Métiers spezialisierte sich Francis Rossignol auf die **Luftfahrt**. Anschließend bot sich ihm die Gelegenheit, zu Dassault Aviation zu wechseln, in den Bereich der **Industrieinformatik**.

Beruflich entwickelte er sich weiter, indem er operative Managementpositionen mit Schwerpunkt auf Produktion, Reparatur und Service im industriellen Umfeld mit IT- und Organisationsberatungsfunktionen abwechselte.

Und seit 2020 hat sich Francis Rossignol bei Safran voll und ganz der digitalen Transformation in der Industrie verschrieben.

In einer bereichsübergreifenden Rolle bei SAFRAN Landing Systems baut er eine SMART-Factory-Roadmap für die 16 weltweit verteilten Industriestandorte auf und setzt sie um; zudem trägt er zu den verschiedenen Manufacturing-4.0-Initiativen der SAFRAN-Gruppe bei.

Digitale Transformation: Welche Herausforderungen warten morgen?

Wir befinden uns heute in einem Umfeld, in dem die Industrie von der durch Covid-19 ausgelösten Gesundheitskrise mit voller Wucht getroffen wurde. Die zentralen Herausforderungen sind laut Francis Rossignol für einige Akteure der Industrie eine „Überlebensphase“ – und zugleich gilt es, den Weg aus der Krise vorzubereiten, um erneut Hochläufe zu bewältigen und in einem noch anspruchsvolleren Wettbewerbsumfeld zu bestehen.

Bei Safran bestand das erste Ziel darin, die Probleme vorherzusehen, auf die man zu Beginn der Gesundheitskrise stoßen konnte: „Wir müssen die Zukunft vorbereiten.“

Es ist daher notwendig, nach der Krise eine starke Dynamik beizubehalten – indem man wettbewerbsfähiger wird und die Hebel der Digitalisierung und Automatisierung gezielt nutzt.

Doch wie lässt sich über die traditionellen Verbesserungsansätze (**Lean**) hinausgehen, indem man die besten 4.0-Hebel und ausreichend ausgereifte digitale Lösungen auswählt, um die Ziele der operativen Performance zu erreichen?

Laut Francis Rossignol bleibt der menschliche Aspekt entscheidend:

„Wie bereitet man mit begrenzten Mitteln und personellen Ressourcen einen Weg aus der Krise vor, aus dem wir stärker hervorgehen als zuvor?“

Die leistungsfähige Fabrik von morgen: Welche Hebel sollte man in dieser Krisenzeit nutzen?

Heute erscheint es notwendig, Fabriken umweltverantwortlicher zu gestalten. Denn bedeutende gesellschaftliche Herausforderungen bestehen fort, und es wird unerlässlich, sie anzugehen.

Safran hat sehr ambitionierte Verpflichtungen übernommen – sowohl bei der Konstruktion von Flugzeugen, im Einklang mit den Erwartungen an die Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks, als auch bei den Umweltauswirkungen der Produktionsmittel, mit denen diese Flugzeuge gefertigt werden. Es geht zudem um die Attraktivität für neue Generationen, die ihrem beruflichen Engagement mehr Sinn geben möchten.

In einem Umfeld, in dem beispielsweise die Reisefreiheit eingeschränkt ist, muss das Unternehmen gegenüber seinen Mitarbeitenden eine gewisse soziale Verantwortung übernehmen.

Die Einführung neuer Konzepte wie der kollaborativen Arbeit bietet daher eine große Chance, den Bedürfnissen von Industrieunternehmen gerecht zu werden und so die **Remote-Arbeit** zu erleichtern. Die während der Covid-19-Lockdowns entstandenen Notwendigkeiten haben neue Praktiken etabliert, die bleiben werden.

Darüber hinaus ist die Rückverfolgbarkeit ein wesentlicher Hebel für die Entwicklung der Industrie. In diesem Rahmen hat die Lösung von Zozio die Aufmerksamkeit von Safran geweckt, das mit großen Anforderungen an die **Rückverfolgbarkeit und das Tracking der Flüsse** sowie an die **Datenerfassung** konfrontiert war.

Wesentliche Innovationen bei der Digitalisierung in der Industrie

Laut Francis Rossignol ist die Augmented Reality eine der Technologien, die einen ausreichenden Reifegrad erreicht haben, um ihre Anwendungsfälle zu verallgemeinern.

Augmented Reality ist kein „Gadget“ mehr für POCs (Proof of Concept), sondern eine ausgereifte Lösung, die einen wichtigen Schritt in der **Digitalisierung der Industrie** ermöglicht hat – insbesondere bei Aufgaben mit hoher menschlicher Wertschöpfung wie **Montage** oder **Inspektion**.

Neue Nutzungsformen industrieller Daten bergen ein hohes Potenzial für die Industriebranche. Sie verschaffen dem Anwender nämlich mehr und vorteilhaftere Autonomie. Ein schneller und vor allem effizienter Zugriff auf Felddaten sowie Transparenz über die **Flüsse in Echtzeit** sind in diesen Krisenzeiten besonders gewinnbringend.

Alles, was es ermöglicht, industrielle Daten zur Ausführung zu erfassen und aus diesen Daten Wert zu schöpfen, ist eine Chance, Ansatzpunkte zur Leistungsverbesserung zu identifizieren und umzusetzen oder auch Abweichungen zu behandeln.

Diese neue Datendimension hat neue Berufe und Rollen hervorgebracht, etwa **Data Analysts** und **Data Scientists**, um die der „War for Talents“ bereits begonnen hat.

Ganz allgemein werden diejenigen den Unterschied machen – heute wie morgen –, die den Ausbau unserer SMART-Factory-Roadmaps begleiten und die Doppelkompetenz **Industrial Engineering / Digital** vereinen.

Ich bin einer von ihnen.

Wir danken Francis Rossignol für dieses Interview 4.0, das er uns freundlicherweise gewährt hat!