Was sollte ein produzierendes Unternehmen wählen: Push- oder Pull-Fluss?

Um die Produktion zu optimieren, setzen Unternehmen zunehmend auf eine **Just-in-Time-Produktion** und verzichten dabei auf Lagerbestände an Rohmaterial und Fertigprodukten.

Die Just-in-Time-Produktion kann auf zwei verschiedene Arten erfolgen: im **Push-Fluss** oder im **Pull-Fluss**.

In einem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld ist es für ein Unternehmen entscheidend, die zu seiner Tätigkeit passende Logistik sorgfältig auszuwählen.

Daher ist es wichtig, den Unterschied zwischen diesen beiden Flussarten genau zu verstehen, um für ein produzierendes, sorgfältiges und methodisch arbeitendes Unternehmen die richtige Wahl zu treffen.

Beim Push-Fluss wird ein Produkt hergestellt, bevor der Kunde einen konkreten Bedarf geäußert hat.

Das Unternehmen fertigt das Produkt dann vorab und schätzt dabei die Anzahl der Aufträge.

Der Push-Fluss ist somit eine Strategie der Bedarfsantizipation, die an jeder Produktionsstufe Lagerbestände erzeugt.

In einer Produktionslinie „schiebt“ jede Person die Arbeit, die sie erledigt hat, an die nächste Person weiter. Die einzige Vorgabe beim Push-Fluss lautet, nur dann Arbeit zu übernehmen, wenn welche verfügbar ist.

Der Pull-Fluss ist eine Produktionsmethode, die ausschließlich durch die tatsächliche Kundennachfrage ausgelöst wird.

Diese Methode ähnelt dem **Kanban**-Prinzip, bei dem nur auf Nachfrage produziert wird, und steht damit im Einklang mit einem **Lean**-Ansatz.

Lesen Sie unseren Leitfaden zu Methoden und Werkzeugen des Lean Manufacturing, um zu erfahren, wie Sie den **Lean**-Ansatz einführen.

Bei dieser Methode gibt es keine Lagerbestände, da in der Produktionslinie jede Person die Arbeit von der vorgelagerten Stufe „zieht“.

Es ist im Allgemeinen die Methodik, die von Automobilherstellern angewendet wird.

Die Push-Methode eignet sich für Unternehmen, deren Nachfrage wenig schwankt und die ihre Kunden schnell beliefern müssen.

Durch kürzere Lieferzeiten steigert das Unternehmen die Kundenzufriedenheit und verschafft sich so einen Wettbewerbsvorteil.

Dagegen erzeugt diese Methode viele Lagerbestände und verursacht dadurch zusätzliche Kosten.

Die Pull-Methode eignet sich für Unternehmen, die Personalisierungsoptionen anbieten, und ermöglicht es, die Kosten des Unternehmens aufgrund fehlender Lagerbestände zu optimieren.

Der gravierendste Nachteil ist dagegen die oft sehr lange Lieferzeit.

Gibt es einen Kompromiss?

Jede Organisationsform, ob Push- oder Pull-Fluss, beantwortet eine bestimmte Problemstellung des Unternehmens. Die Wahl sollte daher anhand der spezifischen Rahmenbedingungen Ihres Unternehmens und der Erwartungen Ihrer Kunden getroffen werden, um eine kontinuierliche Verbesserung zu gewährleisten.

Wenn keine der beiden Methoden perfekt zu Ihrer Tätigkeit zu passen scheint, gibt es Kompromisse, zum Beispiel Pull-Flüsse mit Zwischenlager, die die Lieferzeit für den Kunden verkürzen.